旋轉擠壓制粒機主要用于制藥、食品、沖劑、化工、固體飲料等行業(yè),將攪拌好的物料制成所需顆粒,特別適用對粘性較高的物料。本機凡與物料接觸部份均采用不銹鋼制造,外型美觀,結構合理,制粒成型率高,顆粒美觀,自動出料,避免人工出料造成的顆粒破損,并適合流水作業(yè)。
旋轉擠壓制粒機的原理:
使其兩端與模盤內(nèi)、外圈線速一致,不出現(xiàn)輪與模的錯位摩擦,減少了阻力,降低了動能損耗,延長了模具的使用壽命,這是與同類壓縮成型設備的重大區(qū)別。它采用螺桿中心調(diào)壓機構,模具間隙隨大隨小,適用不同物料,保證壓制效果。它的壓輪采用體大槽寬,承壓耐磨,壓輪采用多個均布,運轉平穩(wěn),同時增加了壓制區(qū),提高了生產(chǎn)效率。
木屑、秸稈壓縮成型需要很大的壓力,在同類制粒、壓塊、制棒設備中,壓輪部件是整個設備的中心部件。"錐輪平模"所具有的可任意加大壓輪優(yōu)勢是其它設備不可論比的,如環(huán)模型制粒機因受環(huán)模模具直徑限制,壓輪不能增大,導致壓輪軸承室變小,裝配的軸承沒有較強的承受壓力能力,軸承損壞導致設備三停兩休的弊端。
旋轉擠壓制粒機的使用說明和注意事項:
1、使用前請加機油,并進行空運轉試車(點動),起動后立即停車,查看碾刀,是否順圓弧方向旋轉,切勿圓弧方向旋轉,切勿倒轉,各部件是否運轉靈活,是否有噪音,確認后才可正常使用。
2、每班或每次使用后必須全部清洗干凈,不允許有物料凝結在各傳動部件上,這樣會加重機械生產(chǎn)負荷,減少使用壽命。
3、拆裝各部件應按原先裝配,切勿裝錯。
保養(yǎng):
1、使用滿半年后需一級維護保養(yǎng)一次,保養(yǎng)時請全部拆開外包裝和箱體上蓋,檢查各軸承、緊固件、活動件、齒輪是否完好,齒輪油必須更換,更換時,油面不能超過碾刀齒輪的上端面,齒輪油的粘度為5″-5。89°E5。的機械油(GB443-64)發(fā)現(xiàn)情況及時修復和更換。
2、一次使用完畢或停止后,如超過15分鐘以上,應取出物料卸下篩筒、螺母、壓料葉、碾刀,將以上工件擦洗干凈(注意電器受潮)。